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防火玻璃的钢化工艺
- 2019-11-21-

燃烧实验初期,整体防火玻璃的失效模式是玻璃破裂,通常发生在前15分钟。玻璃在燃烧初期是否破裂,证实了整块玻璃是否具有有效的防火性能。经过15-20分钟的燃烧实验,单块防火玻璃的温度升高,玻璃逐渐开始退火软化,这是通过浮法玻璃再加工方法获得的单块防火玻璃的共同特征。随着燃烧时间的延长,玻璃开始软化并变形。此时,单块防火玻璃的主要失效模式是玻璃软化。由于重力的作用,玻璃的边缘与安装框架分离,导致防火结构因着火而失效,因此只能采用合适的安装方式。结构和玻璃牢固固定。通常情况下,高强度防火玻璃的燃烧时间可以达到90分钟以上(I类标准)。单件的规格越大,玻璃的自重比越大,玻璃的防火时间越短。

1.通常,高强度钢化玻璃的表面应力为170-250Mpa。风冷回火过程的表面应力很难达到250Mpa。此时,玻璃严重变形,甚至玻璃表面破裂。玻璃在回火过程中很容易破裂。为了获得更高的表面应力,应在高风压下进行回火,并且玻璃加热应高于正常加热温度,并适当延长加热时间,以充分消除玻璃和玻璃的残余应力。有利于形成高强度回火。玻璃的耐火性。

2.对玻璃表面进行化学处理,化学回火是用较大半径的K +(钾离子)代替较小半径的Na +(钠离子),并在玻璃表面上形成20-100μm的离子交换层。玻璃使玻璃表面微裂纹闭合以提高玻璃的表面强度。由于化学钢化应力层很浅,因此纯化学钢化玻璃不具有防火性能。但是,可以使用化学强化措施来改善玻璃表面的微裂纹并提高高强度强化玻璃的耐火性。

3.整体式防火玻璃的安装结构和安装方法对其自身的耐火性能有非常重要的影响。单件防火玻璃应与防火安装结构一起进行测试。单件防火玻璃的安装需要充分考虑玻璃的热应力。生产。玻璃由于热而弯曲和变形,并且安装结构可以适应弯曲变形并避免热应力和机械应力的叠加。

4.高强度钢化后,玻璃具有自爆现象。如果在使用过程中具有自爆性,将直接影响防火性能。通常,在整体式防火玻璃的生产中需要进行热浸处理。

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