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玻璃加热不当会导致玻璃平整度差的主要原因
- 2020-09-03-

玻璃平整度差导致加热温度控制不当

玻璃加热不当会导致玻璃平整度差的主要原因:加热玻璃时,玻璃的上,下表面之间存在温差,并且玻璃的每个部分都有温差。

1.加热玻璃时,上下表面之间存在温差

玻璃通过传导,辐射和对流在加热炉中加热。当玻璃转移到加热炉辊台时,玻璃的下表面直接接触陶瓷辊。此时,玻璃的下表面直接导热。玻璃的上表面通过热辐射被加热。传导至玻璃的加热速度高于散热速度。此时,如果将加热炉中的上下炉温度设置为相同,并且不打开对流加热炉中的加热平衡,则玻璃下表面的温度将高于玻璃的上表面。由于玻璃的高热膨胀系数,一旦玻璃的上表面和下表面之间存在温差,则玻璃的下表面的膨胀速度将高于玻璃的上表面的膨胀速度。会导致玻璃外围弯曲离开辊子台并向上弯曲,仅形成玻璃的中间部分。辊子彼此接触并承载整个玻璃的重量。当玻璃继续加热时,玻璃中部与辊接触的部分将首先达到软化温度,这将引起玻璃中部的塑性变形和辊的压痕。当在上表面和下表面之间具有温度差的玻璃被风冷时,高温侧比低温侧收缩更大。如果玻璃下表面的温度高于上表面,则玻璃将向下弯曲。

2.玻璃表面各部位存在温差

玻璃表面的温差主要包括:玻璃中间部分的温度高于边缘的温度,玻璃边缘的温度高于中间的温度,并且玻璃表面的温度不规则。 

玻璃中部的温度高于边缘部。在玻璃从加热炉出来并进入空气冷却段之前,如果玻璃中部的温度高于边缘的温度,则中部的收缩率将高于玻璃的中部收缩率。在玻璃冷却过程中,玻璃的边缘会变大,这将导致玻璃的边缘大于中间尺寸。在玻璃的边缘上会形成很大的压缩应力。为了平衡这种不均匀的应力,玻璃马鞍形。